熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會(huì)造成熱裂呢？

1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。

2、外裂斷口表面呈氧化色?；诣F鑄件外裂斷口進(jìn)似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。

3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄件表面開始延伸到內(nèi)部，有時(shí)裂口貫穿于整個(gè)斷面，形成穿透性裂紋；而內(nèi)裂的形狀則是鑄件中心寬，越靠近鑄件外表越窄。

4、熱裂問的位置多發(fā)生在凝固緩慢的熱解部分。外裂常發(fā)生在灰鐵鑄件拐角處，截面厚度有突變處，壁于壁的十字交接處，冒口根部，兩塊外冷鐵之間以及可產(chǎn)生應(yīng)力集中的肥厚部位；內(nèi)裂產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部后凝固的中心附近。

在需補(bǔ)修的灰鐵鑄件的廢品件總數(shù)中，熱裂件占20%，由于灰鐵鑄件是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚差別大的合金鑄件，熱裂率還要較高，因此應(yīng)重視熱裂的發(fā)生和防止。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

如何避免鑄鐵平臺(tái)在使用中的變形

一般鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)用壽命很長，只要選用正確的辦法運(yùn)用和保放，鑄鐵平臺(tái)作業(yè)面的精度能夠堅(jiān)持運(yùn)用2年以上，鑄鐵平臺(tái)精度下降時(shí)能夠經(jīng)過調(diào)試或刮研技術(shù)恢

復(fù)，鑄鐵平臺(tái)自身的運(yùn)用壽命能夠到達(dá)50-100年，所以，在運(yùn)用鑄鐵平臺(tái)的過程中要注意不要在濕潤，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下運(yùn)用和寄存，這樣才能夠延伸

鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)用壽命，作業(yè)質(zhì)量。

鑄造直澆道的作用及設(shè)計(jì)直澆道的功能是：

    從澆口杯引導(dǎo)金屬向下，進(jìn)入橫澆道、內(nèi)澆道或直接導(dǎo)人型腔。提供足夠的壓力，使金屬液在重力作用下能克服各種流動(dòng)阻力，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)充滿型腔。直澆道常做成上大下小的錐形，等斷面的柱形和上小下大的倒錐形。對鋁、鎂合金鑄件，也用蛇形、片狀和縫隙式的直澆道。直澆道是金屬液進(jìn)入模具型腔時(shí)首先經(jīng)過的通道，也是壓力傳遞的部位，因而其大小會(huì)影響金屬液的流動(dòng)速度和填充時(shí)間。1、結(jié)構(gòu)這種直澆道一般由壓室和澆口套組成，其結(jié)構(gòu)如下圖所示。壓室和澆口套宜制成一體，如果分開制造時(shí)應(yīng)選擇合理的配合精度和配合間隙，以保持壓室與澆口套的同軸度。2、尺寸直澆道的直徑D一般與壓室直徑一致，根據(jù)壓鑄件所需的壓射比壓確定，直澆道長度H一般取直徑D的1/2~1/3。直澆道上的這段金屬通常又稱為余料。